所謂數(shù)控切割,就是指用于控制機(jī)床或設(shè)備的工件指令(或程序),是以數(shù)字形式給定的一種新的控制方式。將指令提供給數(shù)控自動(dòng)切割機(jī)的控制裝置時(shí),切割機(jī)就能按照給定的程序,自動(dòng)地進(jìn)行切割。數(shù)控切割技術(shù)是傳統(tǒng)加工工藝與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。數(shù)控切割由數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械構(gòu)架兩大部分組成。與傳統(tǒng)手動(dòng)和半自動(dòng)切割相比,數(shù)控切割通過數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術(shù)、切割工藝和自動(dòng)控制技術(shù),能夠有效控制和提高切割質(zhì)量和切割效率。
數(shù)控切割的方式
切割機(jī)分為激光切割機(jī)、等離子切割機(jī)、火焰切割機(jī)。激光切割機(jī)為效率最快,切割精度最高,切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快,切割面有一定的斜度?;鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。
激光切割方式
切割品質(zhì):傾角優(yōu)秀、受熱影響的區(qū)域小?;緹o熔渣在最窄彎度條件下可達(dá)到良好至優(yōu)秀的精細(xì)切割效果 生產(chǎn)能力:割炬可快速脫開,提高了生產(chǎn)效率、切割厚度低于6mm的的金屬材料時(shí)速度極快,金屬越厚,速度越慢、金屬越厚,穿孔時(shí)間越長(zhǎng)。一般激光切割運(yùn)用在非金屬切割金屬方面只有高精密的會(huì)使用激光切割!
運(yùn)行成本:由于切割較厚材料時(shí)電力、氣體的消耗、維護(hù)成本高以及切割速度相對(duì)低,導(dǎo)致單次操作的成本高
維護(hù)方式:需要專業(yè)技術(shù)人員完成復(fù)雜的維護(hù)工作!
等離子切割方式
切割品質(zhì):傾角優(yōu)秀、受熱影響的區(qū)域小、基本無熔渣、良好至優(yōu)秀的精細(xì)切割效果
生產(chǎn)能力:切割各種厚度的金屬材料時(shí)速度均極快、穿孔速度極快
運(yùn)行成本:易損件使用壽命長(zhǎng),生產(chǎn)效率良好,切割品質(zhì)優(yōu)秀,導(dǎo)致單次操作的成本比其他技術(shù)低
維護(hù)方式:通??捎蓮S內(nèi)維護(hù)小組對(duì)許多組件進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)
火焰切割方式
切割品質(zhì):傾角好、受熱影響的區(qū)域大、熔渣量大,需要返工
生產(chǎn)能力:切割速度慢、預(yù)熱時(shí)間會(huì)增加穿孔次數(shù)
運(yùn)行成本:生產(chǎn)效率低下且需返工、導(dǎo)致單次操作的成本比等離子高
維護(hù)方式:通??捎蓮S內(nèi)維護(hù)小組進(jìn)行簡(jiǎn)單的維護(hù)
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